PVC手套生产工艺流程及产污环节包含：
（1） 配料、搅拌：将一定比例的原材料：PVC粉、增塑剂、降黏剂、稳定剂在专用的容器中使用搅拌泵混合成乳液，混合过程中会产生少量的粉尘（G1），粉尘废气G1通过布袋除尘器进行处置即可达标排放；
（2） 浸渍：处理好的原材料输送至生产线的浸渍槽中，流水线上的手模依次从浸渍槽中完成浸渍，使手模表面均匀的涂上乳液，随后手模随生产线进入烘干机；
（3） 塑化、冷却：进入烘干机的手模在195~210 ℃的温度下塑5 min，塑化成型后的产品进入冷却环节。在塑化、冷却的过程中会产生一部分有机废气（G2），主要为PVC粉、增塑剂、降黏剂、稳定剂等在塑化加热过程中产生的，成分比较复杂，用VOCs表征。有机废气G2通过管道汇总至有机废气处理设备处进行处理后排放；
（4） 脱模：经过烘干，对冷却的手套进行卷边，脱模后的手套为成品PVC手套。
来源：《PVC手套行业有机废气的处理对策》作者：刘青
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